我们在做注塑加工时，经常会上下模具，那么要注意哪些方法呢?

首先是要检查上模前螺丝孔是不是打滑，要防止码仔锁不紧，上模下模吊模的时候，如果还没有到达机台旁，要离地面20厘米，防止环接触人并擦伤地面，也不能站模具下面，注塑加工一定要保持安全距离，毕竟安全.要定期的检查油管水管不要让其老化，还要检查模温机的温度不能高于七十度，注塑加工上模下模连接到前后模具油管要防止油管被压坏.

注射加工厂的环境处理方式就是这样。通过这两个方面，可以有效地改善塑料注射加工过程中的污染状况。加工厂注重质量和环境保护的同步，因此非常重视环境保护理念。如果是连基本的环境保护工作都做不好的加工者，就很难确保加工质量。质量名言)油性塑料以质量观念，成本观念，时间观念，效率观念，信用观念，质量优先，产品可靠性，精密塑胶件生产厂家，售后保障服务顾客为理念，顾客可以放心品牌塑料模具加工注射成型过程中，模具的排气条件不好，熔体中的水蒸气、空洞、原料中挥发性物质的挥发性气体和材料分解气体在产品内部形成气泡，或在熔体和储存在空腔中的表面壁之间形成空气共和，使产品表面凹陷。

（1）熔胶温度太低。

在射料缸上给后区和射嘴增温。降低螺杆速度或高速转以获得正确的螺杆表面速度。

（2）塑料在射料缸内降解，引起塑料分子结构的。在所有区域降低射料缸的温度。降低背压。使用排气的射料缸保证排出孔正确运行且每个孔设定正确温度。

（3）模具填充速度太慢。

增加模具温度。在注塑机上保持稳定的垫料

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