塑料模具厂降低注射压力,降低树脂温度,使用高粘度等级的材料降低模具温度。
研磨边缘产生的模具面,采用较硬的模具钢材,产品开模,提高夹紧力。
(威廉莎士比亚、钳工、夹紧、钳工、钳工、钳工、钳工)。
调整正确模具的接合面等,增加模具支撑柱增加刚度,根据材料确定不同排气槽的大小。
众所周知,如今塑料模具工厂越来越多。
随着工厂的增加,生产的产品也参差不齐,有好有坏
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。
为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
1.可锻性具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2.退火工艺性球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
3.切削加工性切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
注意事项:要确保车间符合标准范围要求,严禁在安全间隔不足的工厂及居住区设置。
要按照标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统,各班要按照规定检测和规范清洁灰尘,如果除尘系统停机时间和粉尘超标,要严格禁止工作,停止退出要按照规范使用防爆电气设备,实施防雷、防静电等措施,确保设备设施接地,严禁在车间使用各种火焰和违规作业工具。
要有生产、收集、保管铝、镁等金属粉尘的防水防潮设施,严禁粉尘湿自然燃烧要严格执行安全操作程序和劳动保护制度,严格禁止员工训练不合格和规定不戴防尘、防静电等劳保用品
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