放置预制部件的地方必须是二级。
预制前必须在模具中涂抹脱模剂或油。
3.带有混凝土的模具必须找平。
4.禁止使用低于4度的预制构件。
5.脱模后暂时未使用的模具必须在清洗后整齐放置。
防止变形。
6.脱模时使用的敲击工具必须是木锤或皮锤。
7.脱模应使用脱模机或其下的袋子或草袋或废轮胎进行，开模厂，以防止损坏预制部件和模具。
8.振动平台应定期清洁并保持平整。
工作完成后，应进行清洁。
9.预制大型构件时，如果模具直接放在地面上，使用振动器，振动器头必须套有皮夹克，否则可能会降低模具的使用寿命。
10.预制大型部件或重型部件时容易变形。
建议使用木板夹住或夹住或铁架。
11.夏季气温较高时，预制件必须用麻袋或草袋或遮阳网覆盖，防止预制件被太阳晒裂，预制件必须及时浇水养护。
12.预制带孔砌块时使用的管材需要及时拔出，长时间后不能拔出。
13.当水泥粘在模具上不容易清洗时，禁止用铁制工具清洗。
建议用稀盐酸或草酸浸泡，然后用软布清洗。
在模具设计中，应考虑耐高温设计、适用水路设计、安装和匹配等因素。
高光注射成型使用高温热水或蒸汽在模具上形成均匀的加热通道。
射出成型机时，引入高温循环水，先将模具温度升至设定值，然后开始向模腔内注塑；注塑机完成保压冷却后，开始回收热水并注入冷水。
模具温度很快降至设定值后，打开模具，回收冷水，完成整个注射成型过程。
注意事项：要确保车间符合标准范围要求，严禁在安全间隔不足的工厂及居住区设置。
要按照标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，各班要按照规定检测和规范清洁灰尘，如果除尘系统停机时间和粉尘超标，要严格禁止工作，停止退出要按照规范使用防爆电气设备，实施防雷、防静电等措施，确保设备设施接地，严禁在车间使用各种火焰和违规作业工具。
要有生产、收集、保管铝、镁等金属粉尘的防水防潮设施，严禁粉尘湿自然燃烧要严格执行安全操作程序和劳动保护制度，严格禁止员工训练不合格和规定不戴防尘、防静电等劳保用品
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